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    林河和分厂领导聊了没几句，就没啥可聊的了。

    等到炉料化开，班组长再次请示：“现在要取样吗？”

    分厂领导都看林河，显然不打算发号施令。

    林河可不敢瞎指挥，理论上的东西他逼逼两句还没问题，可这种实践操作不是他能瞎指挥的，什么时候取样合适要根据炉料熔炼情况来定，这方面一线的班组长是最专业的。

    外行可以领导内行，但不代表可以瞎指挥。

    林河很是客气：“你觉的能取就取，这方面你是专业的，不用问我。”

    班组长挺意外，考虑了一下，决定再等等。

    观察了好一阵，直到觉的能取样了，才让人上前取样。

    取出的样被化验人员带走了。

    大家继续等待。

    林河不时看看炉腔，中频炉炼钢属于落后工艺，追求效率的都用转炉炼钢了，也就铸造厂还用这种六十年代的小中频炉来熔炼，优点不说，缺点很明显。

    熔炼的钢铁液晶核数量少，过冷度和发生白口倾向大。

    石墨形态也不稳定， D型、E型石墨多，A型石墨少，珠光体含量少。

    铸件内应力和裂纹倾向大等等一堆缺点。

    等了半个小时，化验结果出来了。

    林河拿着化验报告扫了几眼，磷没有超标，就先松了口气。

    硫超了还能想办法脱硫，磷超标就只能分炉处理，这玩意最麻烦。

    没超就好。

    又看了看其他化学成分，和之前的化验结果有点出入，这也属于正常情况，现场计算了一阵，然后才交待候在一旁的合金工：“加三斤生铁，半斤硅铁和六两锰合金。”

    合金工答应了一声，忙过去称料。

    按量称足，又请示：“现在加吗？”

    林河扫了几眼，有点不放心：“这称称的准吗？”

    合金工道：“没有问题，我天天称料，称不准我能感觉到。”

    “那加吧！”

    林河有点无奈，这个他到不怀疑。

    称东西称久了，确实能练出这种技能。

    可问题是，是个人都会出错，小规模试验还好。

    大规模的工业生产，要是还靠一双手去称量那就是扯蛋。

    可现在没有更精确的电子称，也只能将就。

    熔炼时间比较漫长，分厂领导和车间领导们已经等麻了。

    林河也站的腿麻了，不得不到处走动活动筋骨。

    看着工人扒渣放渣，也不乱指挥。

    1小时53分时，班组长觉的可以出钢，又请示一遍得到确认后，才开始出炉。

    通红的钢水被装进钢包，运去了铸造分厂进行浇铸。

    林河马不停蹄，又跟着去了铸造分厂。

    　　


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